鈑金異形標識常用工藝

1 激光切割

定義：是利用數控技術為基礎，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的融化和氣化的物理變性、達到加工的目的。

優點：速度快、精度高、無毛邊、品質好、精確細致（加工精度可達到0 . 0 2 mm）、高效省料、試用范圍廣、低功耗。

缺點：切斷厚的材料的能力較差、不適合切斷較厚的材料。

激光切割原理、分類及特點

（1）激光切割原理：

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工作、使被照射的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點、同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質、從而實現將工件隔開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。

（2）激光切割的分類

金屬激光切割可分為激光融化切割和激光氧氣切割。

1）激光融化切割

激光融化切割時，用激光加熱使金屬材料融化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等）、依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出、形成切口。激光融化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/ 10。

激光融化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

2）激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用、發生氧化反應、放出大量的氧化熱：另一方面把熔融的氧化物和融化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧化切割所需要的能量只是融化切割的1/ 2，而切割速度遠遠大于借光汽化切割和融化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

（3）激光切割的特點

激光切割與其他熱切割方法相比較、總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

1）切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快、因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。激 光 切割切口細窄、切割兩邊平行并與表面垂直、切割零件的尺寸精度可達±0. 05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米、甚至激光切割可以作為最后一道工序、無需機械加工、零部件可直接使用。材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小、切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好、切割橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1、切割材料為6. 2mm厚的低碳鋼板。

2）切割效率高

由于激光的傳輸性能，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺、整個切割過程可以全部實現數控。操作時、只需改變數控程序、就可適用不同形狀零件的切割、既可進行二維切割、又可實現三維切割。

3）切割速度快

用功率為1 2 0 0 W的激光切割2 mm厚的低碳鋼板、切割速度可達6 0 0 c m/ mi n；切割

5 mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1 2 0 0 c m/ mi n。材料在激光切割時不需要裝夾固

定、既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

4）缺點

激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制、激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材、而且隨著工件厚度的增加、切割速度明顯下降。激光切割設備費用高、一次性投資大。

2、線切割

定義：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。

優點：精度高、切口的粗糙度光滑點。

缺點：費用高、速度慢。

3、水切割

定義：又稱水刀切割、是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。

優點：成本低、速度快、可切割金屬與非金屬材料。

缺點：精度低。

4、剪板: 通過剪板機設備將板材按照所需要的尺寸進行裁切。

5、折彎:通過折彎機械設備將裁切好的板材按照需要的角度和尺寸進行折制。

6、熱彎：把塑膠管件加熱至該管件的規定歪曲溫度下再使用管件彎曲。

7、噴砂：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基本表面的過程。

8、烤漆：在基材上打三遍底漆、四邊面烤漆、每上一遍漆、都送入無塵恒溫烤房、烘干的一種藝術。

9、噴粉：利用靜電發生器使塑料粉末帶電、吸附在鐵板表面、然后經過1 8 0 ~2 2 0℃的烘烤、使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，噴漆呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

10、絲印：印刷是通過刮板的擠壓、使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上、形成與原稿一樣的圖文。

11、腐蝕：指通過曝光制版、顯影后、將要蝕刻區域的保護膜去除、在蝕刻時接觸化學溶液、達到溶解腐蝕的作用、形成凹凸或者鏤空成型的效果。

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