木紋熱轉印技術及生產工藝流程

工藝一：適用于小面積或型材

第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。

第二步：用熱轉印膠水將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的被轉印面對貼（選用手工刷漆、貼紙的全手工操作方式、或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式）、使用熱轉印膠水的目的是使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材的被轉印面。

第三步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤、烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當的調整、通常轉印的溫度為160~180℃、時間為5~8分鐘。

第四步：從烘箱中取出已被轉印的基材、撕下熱轉印面、做表面清潔。

工藝二：適用于大面積或異形基材

第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。

第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面、以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）

第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋、然后從塑料膠帶的兩頭抽真空、直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠帶所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0 . 3 ~0 . 8 Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上.)

第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤、烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當的調整、通常轉印的溫度為160~180℃、時間為5~8分鐘。

第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材、從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利用重復使用）撕下熱轉印面、做表面清潔。

工藝三：試用于平面基材

第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。

第二步：將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪

第三步：平板熱轉印機加壓、加熱、通常轉印的溫度為160~180℃、時間為18~25秒。

第四步：撕下熱轉印紙

使用PE T熱轉印膜轉印

工藝一：適用于異性基材

第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。

第二步：用P E T熱轉印膜把被轉印的基材包裹住、用超聲波封口機把P E T熱能印膜封成管狀袋子。（注：PET熱能轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）

第三步：從管狀P E T熱轉印膜袋子的兩頭抽真空、直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠帶所能承受的負壓等因素做適當調整 ， 通常在0. 3~0. 8Mpa之間。

第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤、烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特 征 、 要 轉 印 紋 理 的 深 淺 及 烘 箱 的 具 體 性 能 等 綜 合 因 素 做 適 當 的 調 整 、 通 常 轉 印 的 溫 度 為160~180℃、時間為5~8分鐘

第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材、用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將P E T熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜。

工藝二：適用于平面基材

第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材

第二步：將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪

第三步：平板熱轉印機加壓、加熱、通常轉印的溫度為160~180℃、時間為18~25秒。

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